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耐火磚熔窯工程的耐火材料管理

  • 來源:鑫富華耐火材料廠
  • 發布日期:2018-03-03

熔窯是耐火磚廠的重要設備,建筑耐火磚熔窯所使用的耐火材料品種眾多,規格尺寸多樣,各種型號與材質的耐火材料繁多,甚至難以肉眼辨別,因此,在工程中常見管理混亂、包裝雜亂、庫房與筑爐現場磚材混在一起堆放情況的出現,如果不注意,很容易引起工程進度放慢以及砌筑質量的下降。

本文從熔窯的設計、耐火材料的合同制定和耐火材料包裝運輸倉儲以及現場管理等方面詳細闡述了耐火磚熔窯工程中耐火材料各方面的管理。

1.熔窯設計

1.1分部設計

分部設計有利于后續的材料區分,以馬蹄焰熔窯為例,設計者可將其分為煙道、蓄熱室、小爐、熔化池下部、熔化池上部、流液洞、工作池、供料道、漏料池等幾個部位,對于結構較為復雜的部位如蓄熱室,又可分為幾個區域,每個部位或區域的材料號、異型磚零件號均由各部編號引出,如下圖中異型磚蓄熱室頂碹碹角圖編號。

1.2材料統計清單

設計方在完成熔窯設計之后要進行材料統計清單的制作,材料統計清單直接影響到材料的訂貨、包裝、倉儲以及出庫,是建設方用于熔窯材料招標和材料供應方用于材料生產、包裝的依據,耐火材料統計清單樣式應包含材料種類、圖紙編號、材料名稱、材料規格、單重、總重等類別,這樣能夠較為方便地讓建設方、材料供應方、施工方根據圖紙中的尺寸核實材料的規格、單重、總重是否正確。

2.合同訂立

2.1計劃材料到廠時間

設計方在收到熔窯圖紙和耐火材料統計清單以后,要核實圖紙及材料統計清單的準確性,分析熔窯結構,清楚哪些耐火材料施工中會先使用,然后根據熔窯開工時間和點火時間初步擬定出耐火材料到廠時間表,包含圖紙編號、材料名稱、到廠時間、供應廠家、聯系人、聯系電話,并將耐火材料的到廠時間在耐火材料供應合同中約定。

2.2約定包裝質量

建設方與耐火材料供應方在訂立材料合同的時候除約定材料質量、付款方式、交貨日期等事項外,還應當包含耐火材料包裝質量要求,合格的包裝質量既要求有防雨、防潮、防震、防碰撞、防破損、防滲漏等保護措施,又滿足堆摞要求、叉車和吊裝要求,能夠保證產品完好無損地運到現場。

3.包裝及運輸管理

3.1包裝管理

3.1.1包裝注意事項

建設方在簽訂材料供應合同之后,應以會議紀要或文函等形式告知耐火材料供應方包裝注意事項:

(1)按照建設方提供的耐火材料統計清單,分類包裝,同一托盤只能包含一種類型材料,不能混包;

(2)遇到數量少的型號或異型磚,應當分多個托盤包裝并標識出零件圖紙號;

(3)按照材料編號順序標注箱號;

(4)對于精度要求高的筒形磚、碹磚等耐火材料,一個托盤只能包含一個公差型號的磚,不能混包,每塊磚上應噴涂公差等級并在包裝上顯示公差;

(5)每個托盤或箱體應有足夠的吊點,并在包裝上標明吊點和重心位置。

3.1.2標識卡

為了方便建設方歸類倉儲以及現場材料員方便尋找,標識卡至少應當包含以下基本內容:箱號、建設單位名稱、收貨人、收貨人地址、收貨人電話、圖紙編號、材料編號、材料名稱、材料規格、材料重量、供貨單位、易碎、防雨等,具有時效性的耐火材料,如噴涂料、泥漿料、搗打料、澆注料等,要注明出廠日期、時效期、保管要求及保管方法等。

3.2發貨管理

建設方按照材料到廠計劃、現場堆場情況、現場施工進度通知耐火材料供應方發貨,供應方應建設方要求裝車,同一運輸車如果裝載多個部位多種種類的材料,裝載時應注意核對清單。

叉車在轉運過程中應注意保護托盤,避免碰撞,以免托盤損壞,每輛車應有裝箱清單,由隨車司機帶往項目現場,并將電子版的裝箱清單發給建設方的收貨人。

3.3運輸管理

運輸的車輛應用繩索緊固,填充托盤之間的空隙,以免托盤在運輸中因顛簸導致托盤碰撞損壞材料,對薄弱易損壞環節,應當采取確實可靠的保護措施,同時托盤應均勻裝載在貨架中,防止車的重心偏心,導致運輸中出現翻車的情況。

4.倉儲管理

4.1確定倉儲位置、面積

建設方根據耐火材料的性質,如纖維氈、毯、涂料等易燃品不能靠近火種,堿性磚不能在潮濕的環境中,電熔磚、碹磚不能磕碰等確定倉儲位置,倉儲位置優先選用室內,根據熔窯耐火材料量確定倉儲面積大小,若倉儲面積足夠大,則可將耐火材料一次性運入,若倉儲面積較小,則應根據施工進度及時調整發貨時間,不至于造成材料無地方儲存的情況。

4.2排除倉儲隱患

建設方在劃出倉儲面積后應根據耐火材料對環境的要求,著力排除倉儲隱患:

(1)運輸車輛是否能夠順利進入倉儲地;

(2)倉儲地是否有防雨、防潮、防火災等措施;

(3)倉儲地四周是否有安全距離,以免施工或者車輛運輸產生碰撞;

(4)倉儲地是否有安全防護防盜等措施;

(5)哪些材料需要特殊保管

4.3制作倉儲堆放示意圖

根據倉儲面積、托盤尺寸、堆碼高度、材料種類、材料數量等繪制出堆放示意圖,在繪制示意圖的時候應遵循以下原則:

(1)面向通道擺放,便于物料在倉庫內移動和取出;

(2)按照熔窯施工順序先進先出的原則,防止后施工的材料堆放位置影響先施工的材料;

(3)熔窯部位對應原則——根據熔窯設計中各部位劃分來確定貨物的存放位置;

(4)同類歸一,相同或類似的物料存放在相近的位置,便于分揀和查找;

(5)重量、形狀對應,便于搬運和安全作業;

(6)五五堆放、五五成堆、五五成層,方便物料的數量控制、清點盤存。

如下圖某建設方繪制的倉儲示意圖,倉儲面積36m×50m,室內堆放,運輸通道在中間,廠房四周均有安全距離,每個區域五五成堆,區域與區域之間能人行通過,由于蓄熱室、熔池的材料量大、種類多,且先施工,因此示意圖1~9區為主蓄熱室區,10~18區為主熔池區,后續材料根據兩區施工情況進行補充,圖中設置了較多的預留區,需根據發貨情況以及現場情況調整。

4.4入庫登記

收貨人在收到耐火材料供應方發送的電子版發貨單以后,用紙質打印,待運輸車到達之后,核對隨車送貨單,并仔細檢查貨物是否與運輸單一致,是否與電子版發貨單一致,沒有問題即辦理入庫登記,如有不一致情況應立即與耐火材料供應方溝通問題所在。

卸貨時,庫管員應指導叉車司機嚴格按照堆場堆放示意圖區號及包裝箱號順序堆放。

4.5出庫檢查

施工方根據圖紙設計,按照施工需要,提早向建設方提出材料計劃,建設方出庫員在接到施工方材料計劃時,指導叉車司機進行出庫,并檢查品名、規格、包裝、件數、重量等,同時做好登記。

5.現場管理

5.1設置現場堆場

施工方在材料出庫之后,應與建設方協商在熔窯附近劃出一片區域用作現場堆場,此堆場由幾部分構成:即將使用的磚材區域,廢磚材區域,剩余磚材區域,幾個區域根據現場情況可以分開設置,也可以設置在一起,其中即將使用的磚材區域應設置在靠近吊裝口并且方便行車吊往每日砌筑量較大的蓄熱室、熔化池的位置,現場堆放位置也應考慮防雨、防潮、防火災等問題。

5.2用磚管理

施工方材料員應按照現場施工計劃向建設方提出材料計劃,并跟蹤出庫,在出庫時仔細核對磚材是否與材料計劃一致,然后指導運輸車輛將材料運往現場堆放,正常情況下,施工材料員應提前1-2天將即將使用的材料運往現場堆場。

5.3廢磚管理

施工法在拆開耐火材料包裝時需仔細檢查磚材是否有磕碰損壞,如有損壞應立即告知建設方,并將無法使用的磚材送往廢磚區域保存,廢磚區域應按照不同種類分開存放的原則進行堆放,并且利用托盤擺放整齊。

5.4剩磚管理

熔窯設計中通常訂貨量要大于實際使用量,當每個部位砌筑完成以后,施工方應整理已經出庫到現場的剩余材料,將剩余磚材送至剩余磚材區域保存并做到以下要求:

(1)未開封的托盤必須完好保存;

(2)已開封托盤并使用的,應將同類合一并制作標簽貼上;

(3)需要防潮的材料應用瓦楞紙圍固封箱包裝;

(4)已經被污染的搗打料應扔棄,不能保留;

(5)不同種類的磚材分開擺放。

6.清點管理

熔窯所有部位砌筑完以后,施工方應清理現場所有堆放區域的材料,并制作材料表單,將材料表單和剩余材料一起交于業主方,業主方材料員需核對表單上的種類、規格、型號是否與材料匹配,并送回庫房做好入庫登記。

耐火磚熔窯工程的耐火材料管理極其繁瑣,它需要設計方、建設方、材料供應方、施工方四方通力配合,逐步進行,同時,耐火材料的管理還受場地、條件、天氣等影響,各方在實際中應靈活多變,及時溝通,保證熔窯工程的順利進行。

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